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    020-29820-234
    章節 條款 內容




    1.1.1 應當建立與醫療器械生產(chǎn)相適應的管理機構,具備組織機構圖。
    查看提供的質(zhì)量手冊,是否包括企業(yè)的組織機構圖,是否明確各部門(mén)的相互關(guān)系。
    *1.1.2 應當明確各部門(mén)的職責和權限,明確質(zhì)量管理職能。
    查看企業(yè)的質(zhì)量手冊,程序文件或相關(guān)文件,是否對各部門(mén)的職責權限作出規定;質(zhì)量管理部門(mén)應當能獨立行使職能, 查看質(zhì)量管理部門(mén)的文件,是否明確規定對產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)事宜負有決策的權利。
    1.1.3 生產(chǎn)管理部門(mén)和質(zhì)量管理部門(mén)負責人不得互相兼任。
    查看公司的任職文件或授權文件并對照相關(guān)生產(chǎn)、檢驗等履行職責的記錄,核實(shí)是否與授權一致。
    1.2.1 企業(yè)負責人應當是醫療器械產(chǎn)品質(zhì)量的主要責任人。
    1.2.2 企業(yè)負責人應當組織制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。
    查看質(zhì)量方針和質(zhì)量目標的制定程序、批準人員。
    1.2.3 企業(yè)負責人應當確保質(zhì)量管理體系有效運行所需的人力資源、基礎設施和工作環(huán)境。
    1.2.4 企業(yè)負責人應當組織實(shí)施管理評審,定期對質(zhì)量管理體系運行情況進(jìn)行評估,并持續改進(jìn)。
    查看管理評審文件和記錄,核實(shí)企業(yè)負責人是否組織實(shí)施管理評審。
    *1.2.5 企業(yè)負責人應當確保企業(yè)按照法律、法規和規章的要求組織生產(chǎn)。
    1.3.1 企業(yè)負責人應當確定一名管理者代表。
    查看管理者代表的任命文件。
    *1.3.2 管理者代表應當負責建立、實(shí)施并保持質(zhì)量管理體系,報告質(zhì)量管理體系的運行情況和改進(jìn)需求,提高員工滿(mǎn)足法規、規章和顧客要求的意識。
    查看是否對上述職責作出明確規定。查看管理者代表報告質(zhì)量管理體系運行情況和改進(jìn)的相關(guān)記錄。
    1.4.1 技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理部門(mén)負責人應當熟悉醫療器械法律法規,具有質(zhì)量管理的實(shí)踐經(jīng)驗,應當有能力對生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理中實(shí)際問(wèn)題作出正確判斷和處理。
    查看相關(guān)部門(mén)負責人的任職資格要求,是否對專(zhuān)業(yè)知識、工作技能、工作經(jīng)歷作出規定;查看考核評價(jià)記錄,現場(chǎng)詢(xún)問(wèn),確定是否符合要求。
    1.5.1 應當配備與生產(chǎn)產(chǎn)品相適應的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、管理人員和操作人員。
    查看相關(guān)人員的資格要求。
    *1.5.2 應當具有相應的質(zhì)量檢驗機構或專(zhuān)職檢驗人員。
    查看組織機構圖、部門(mén)職責要求、崗位人員任命等文件確認是否符合要求。
    *1.6.1 從事影響產(chǎn)品質(zhì)量工作的人員,應當經(jīng)過(guò)與其崗位要求相適應的培訓,具有相關(guān)的理論知識和實(shí)際操作技能。
    應當確定影響醫療器械質(zhì)量的崗位,規定這些崗位人員所必須具備的專(zhuān)業(yè)知識水平(包括學(xué)歷要求)、工作技能、工作經(jīng)驗。查看培訓內容、培訓記錄和考核記錄,是否符合要求。
    1.7.1 應當對從事與產(chǎn)品質(zhì)量有影響人員的健康進(jìn)行管理,建立健康檔案。
    廠(chǎng)房與設施
    2.1.1 廠(chǎng)房與設施應當符合產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。
    2.1.2 生產(chǎn)、行政和輔助區的總體布局應當合理,不得互相妨礙。
    *2.2.1 廠(chǎng)房與設施應當根據所生產(chǎn)產(chǎn)品的特性、工藝流程及相應的潔凈級別要求進(jìn)行合理設計、布局和使用。
    2.2.2 生產(chǎn)環(huán)境應當整潔、符合產(chǎn)品質(zhì)量需要及相關(guān)技術(shù)標準的要求。
    2.2.3 產(chǎn)品有特殊要求的,應當確保廠(chǎng)房的外部環(huán)境不能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響,必要時(shí)應當進(jìn)行驗證。
    2.3.1 廠(chǎng)房應當確保生產(chǎn)和貯存產(chǎn)品質(zhì)量以及相關(guān)設備性能不會(huì )直接或間接地受到影響。
    2.3.2 廠(chǎng)房應當有適當的照明、溫度、濕度和通風(fēng)控制條件。
    2.4.1 廠(chǎng)房與設施的設計和安裝應當根據產(chǎn)品特性采取必要措施,有效防止昆蟲(chóng)或其他動(dòng)物進(jìn)入。
    現場(chǎng)查看是否配備了相關(guān)設施。
    2.4.2 對廠(chǎng)房與設施的維護和維修不應影響產(chǎn)品質(zhì)量。
    2.5.1 生產(chǎn)區應當有足夠空間,并與產(chǎn)品生產(chǎn)規模、品種相適應。
    2.6.1 倉儲區應當能夠滿(mǎn)足原材料、包裝材料、中間品、產(chǎn)品等貯存條件和要求。
    2.6.2 倉儲區應當按照待驗、合格、不合格、退貨或召回等進(jìn)行有序、分區存放各類(lèi)材料和產(chǎn)品,便于檢查和監控。
    現場(chǎng)查看是否設置了相關(guān)區域并進(jìn)行了標識,對各類(lèi)物料是否按規定區域存放,應當有各類(lèi)物品的貯存記錄。
    *2.7.1 應當配備與產(chǎn)品生產(chǎn)規模、品種、檢驗要求相適應的檢驗場(chǎng)所和設施。
    對照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求和產(chǎn)品檢驗要求以及檢驗方法,核實(shí)企業(yè)是否具備相關(guān)檢測條件。




    *3.1.1 應當配備與所生產(chǎn)產(chǎn)品和規模相匹配的生產(chǎn)設備、工藝裝備,應當確保有效運行。
    對照生產(chǎn)工藝流程圖,查看設備清單,所列設備是否滿(mǎn)足生產(chǎn)需要;核查現場(chǎng)設備是否與設備清單相關(guān)內容一致;應當制定設備管理制度。
    3.2.1 生產(chǎn)設備的設計、選型、安裝、維修和維護應當符合預定用途,便于操作、清潔和維護。
    查看生產(chǎn)設備驗證記錄,確認是否滿(mǎn)足預定要求,F場(chǎng)查看生產(chǎn)設備是否便于操作、清潔和維護。
    3.2.2 生產(chǎn)設備應當有明顯的狀態(tài)標識,防止非預期使用。
    現場(chǎng)查看生產(chǎn)設備標識。
    3.2.3 應當建立生產(chǎn)設備使用、清潔、維護和維修的操作規程,并保存相應的設備操作記錄。
    *3.3.1 應當配備與產(chǎn)品檢驗要求相適應的檢驗儀器和設備,主要檢驗儀器和設備應當具有明確的操作規程。
    對照產(chǎn)品檢驗要求和檢驗方法,核實(shí)企業(yè)是否具備相關(guān)檢測設備。主要檢測設備是否制定了操作規程。
    3.4.1 應當建立檢驗儀器和設備的使用記錄,記錄內容應當包括使用、校準、維護和維修等情況。
    3.5.1 應當配備適當的計量器具,計量器具的量程和精度應當滿(mǎn)足使用要求,計量器具應當標明其校準有效期,保存相應記錄。
    查看計量器具的校準記錄,確定是否在有效期內使用。





















    *4.1.1 應當建立健全質(zhì)量管理體系文件,包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標、質(zhì)量手冊、程序文件、技術(shù)文件和記錄,以及法規要求的其他文件。
    質(zhì)量方針應當在企業(yè)內部得到溝通和理解;應當在持續適宜性方面得到評審。質(zhì)量目標應當與質(zhì)量方針保持一致;應當根據總的質(zhì)量目標,在相關(guān)職能和層次上進(jìn)行分解,建立各職能和層次的質(zhì)量目標;應當包括滿(mǎn)足產(chǎn)品要求所需的內容;應當可測量、可評估;應當有具體的方法和程序來(lái)保障。
    4.1.2 質(zhì)量手冊應當對質(zhì)量管理體系作出規定。
    查看企業(yè)的質(zhì)量手冊,應當包括企業(yè)質(zhì)量目標、組織機構及職責、質(zhì)量體系的適用范圍和要求。
    4.1.3 程序文件應當根據產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量管理過(guò)程中需要建立的各種工作程序而制定,包含本規范所規定的各項程序文件。
    *4.1.4 技術(shù)文件應當包括產(chǎn)品技術(shù)要求及相關(guān)標準、生產(chǎn)工藝規程、作業(yè)指導書(shū)、檢驗和試驗操作規程、安裝和服務(wù)操作規程等相關(guān)文件。
    4.2.1 應當建立文件控制程序,系統地設計、制定、審核、批準和發(fā)放質(zhì)量管理體系文件。
    4.2.2 文件的起草、修訂、審核、批準、替換或撤銷(xiāo)、復制、保管和銷(xiāo)毀等應當按照控制程序管理,并有相應的文件分發(fā)、撤銷(xiāo)、復制和銷(xiāo)毀記錄。
    4.2.3 文件更新或修訂時(shí)應當按規定評審和批準,能夠識別文件的更改和修訂狀態(tài)。
    查看相關(guān)記錄確認文件的更新或修訂是否經(jīng)過(guò)評審和批準;其更改和修訂狀態(tài)是否能夠得到識別。
    4.2.4 分發(fā)和使用的文件應當為適宜的文本,已撤銷(xiāo)或作廢的文件應當進(jìn)行標識,防止誤用。
    到工作現場(chǎng)抽查現場(chǎng)使用的文件,確認是否是有效版本。作廢文件是否明確標識。
    4.3.1 應當確定作廢的技術(shù)文件等必要的質(zhì)量管理體系文件的保存期限,滿(mǎn)足產(chǎn)品維修和產(chǎn)品質(zhì)量責任追溯等需要。
    保存期限應當不少于企業(yè)所規定的醫療器械壽命期。
    4.4.1 應當建立記錄控制程序,包括記錄的標識、保管、檢索、保存期限和處置要求等。
    4.4.2 記錄應當保證產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量控制等活動(dòng)可追溯性。
    4.4.3 記錄應當清晰、完整,易于識別和檢索,防止破損和丟失。
    4.4.4 記錄不得隨意涂改或銷(xiāo)毀,更改記錄應當簽注姓名和日期,并使原有信息仍清晰可辨,必要時(shí),應當說(shuō)明更改的理由。
    4.4.5 記錄的保存期限至少相當于生產(chǎn)企業(yè)所規定的醫療器械的壽命期,但從放行產(chǎn)品的日期起不少于2年,或符合相關(guān)法規要求,并可追溯。
    設計開(kāi)發(fā) 5.1.1 應當建立設計控制程序并形成文件,對醫療器械的設計和開(kāi)發(fā)過(guò)程實(shí)施策劃和控制。
    查看設計控制程序文件,應當清晰、可操作,能控制設計開(kāi)發(fā)過(guò)程,至少包括以下內容:
    1.設計和開(kāi)發(fā)的各個(gè)階段的劃分;
    2.適合于每個(gè)設計和開(kāi)發(fā)階段的評審、驗證、確認和設計轉換活動(dòng);
    3.
    設計和開(kāi)發(fā)各階段人員和部門(mén)的職責、權限和溝通;
    4.風(fēng)險管理要求。
    5.2.1 在進(jìn)行設計和開(kāi)發(fā)策劃時(shí),應當確定設計和開(kāi)發(fā)的階段及對各階段的評審、驗證、確認和設計轉換等活動(dòng),應當識別和確定各個(gè)部門(mén)設計和開(kāi)發(fā)的活動(dòng)和接口,明確職責和分工。
    查看設計和開(kāi)發(fā)策劃資料,應當根據產(chǎn)品的特點(diǎn),對設計開(kāi)發(fā)活動(dòng)進(jìn)行策劃,并將策劃結果形成文件。至少包括以下內容:
    1.設計和開(kāi)發(fā)項目的目標和意義的描述,技術(shù)指標分析;
    2.確定了設計和開(kāi)發(fā)各階段,以及適合于每個(gè)設計和開(kāi)發(fā)階段的評審、驗證、確認和設計轉換活動(dòng);
    3.應當識別和確定各個(gè)部門(mén)設計和開(kāi)發(fā)的活動(dòng)和接口,明確各階段的人員或組織的職責、評審人員的組成,以及各階段預期的輸出結果;
    4.主要任務(wù)和階段性任務(wù)的策劃安排與整個(gè)項目的一致;
    5.確定產(chǎn)品技術(shù)要求的制定、驗證、確認和生產(chǎn)活動(dòng)所需的測量裝置;
    6.風(fēng)險管理活動(dòng)。
    應當按照策劃實(shí)施設計和開(kāi)發(fā)。當偏離計劃而需要修改計劃時(shí),應當對計劃重新評審和批準。
    5.3.1 設計和開(kāi)發(fā)輸入應當包括預期用途規定的功能、性能和安全要求、法規要求、風(fēng)險管理控制措施和其他要求。
    5.3.2 應當對設計和開(kāi)發(fā)輸入進(jìn)行評審并得到批準,保持相關(guān)記錄。
    *5.4.1 設計和開(kāi)發(fā)輸出應當滿(mǎn)足輸入要求,包括采購、生產(chǎn)和服務(wù)所需的相關(guān)信息、產(chǎn)品技術(shù)要求等。
    查看設計和開(kāi)發(fā)輸出資料,至少符合以下要求:
    1.采購信息,如原材料、包裝材料、組件和部件技術(shù)要求;
    2.生產(chǎn)和服務(wù)所需的信息,如產(chǎn)品圖紙(包括零部件圖紙)、工藝配方、作業(yè)指導書(shū)、環(huán)境要求等;
    3.產(chǎn)品技術(shù)要求;
    4.產(chǎn)品檢驗規程或指導書(shū);
    5.規定產(chǎn)品的安全和正常使用所必須的產(chǎn)品特性,如產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、包裝和標簽要求等。產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)是否與注冊申報和批準的一致;
    6.標識和可追溯性要求;
    7.提交給注冊審批部門(mén)的文件,如研究資料、產(chǎn)品技術(shù)要求、注冊檢驗報告、臨床評價(jià)資料(如有)、醫療器械安全有效基本要求清單等;
    8.樣機或樣品;
    9.生物學(xué)評價(jià)結果和記錄,包括材料的主要性能要求。
    5.4.2 設計和開(kāi)發(fā)輸出應當得到批準,保持相關(guān)記錄。
    5.5.1 應當在設計和開(kāi)發(fā)過(guò)程中開(kāi)展設計和開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)的轉換活動(dòng),以使設計和開(kāi)發(fā)的輸出在成為最終產(chǎn)品規范前得以驗證,確保設計和開(kāi)發(fā)輸出適用于生產(chǎn)。
    查看相關(guān)文件,至少符合以下要求:
    1.應當在設計和開(kāi)發(fā)過(guò)程中開(kāi)展設計轉換活動(dòng)以解決可生產(chǎn)性、部件及材料的可獲得性、所需的生產(chǎn)設備、操作人員的培訓等;
    2.設計轉換活動(dòng)應當將產(chǎn)品的每一技術(shù)要求正確轉化成與產(chǎn)品實(shí)現相關(guān)的具體過(guò)程或程序;
    3.設計轉換活動(dòng)的記錄應當表明設計和開(kāi)發(fā)輸出在成為最終產(chǎn)品規范前得到驗證,并保留驗證記錄,以確保設計和開(kāi)發(fā)的輸出適于生產(chǎn);
    4. 應當對特殊過(guò)程的轉換進(jìn)行確認,確保其結果適用于生產(chǎn),并保留確認記錄。
    5.6.1 應當在設計和開(kāi)發(fā)的適宜階段安排評審,保持評審結果及任何必要措施的記錄。
    查看相關(guān)文件和記錄,至少符合以下要求:
    1.應當按設計開(kāi)發(fā)策劃的結果,在適宜的階段進(jìn)行設計和開(kāi)發(fā)評審;
    2.應當保持設計和開(kāi)發(fā)評審記錄,包括評審結果和評審所采取必要措施的記錄。
    5.7.1 應當對設計和開(kāi)發(fā)進(jìn)行驗證,以確保設計和開(kāi)發(fā)輸出滿(mǎn)足輸入的要求,并保持驗證結果和任何必要措施的記錄。
    查看相關(guān)文件和記錄,至少符合以下要求:
    1.應當結合策劃的結果,在適宜的階段進(jìn)行設計和開(kāi)發(fā)驗證,確保設計開(kāi)發(fā)輸出滿(mǎn)足輸入的要求;
    2.應當保持設計和開(kāi)發(fā)驗證記錄、驗證結果和任何必要措施的記錄;
    3.若設計和開(kāi)發(fā)驗證采用的是可供選擇的計算方法或經(jīng)證實(shí)的設計進(jìn)行比較的方法,應當評審所用的方法的適宜性,確認方法是否科學(xué)和有效。
    5.8.1 應當對設計和開(kāi)發(fā)進(jìn)行確認,以確保產(chǎn)品滿(mǎn)足規定的使用要求或者預期用途的要求,并保持確認結果和任何必要措施的記錄。
    查看相關(guān)文件和記錄,至少符合以下要求:
    1.應當在適宜階段進(jìn)行設計和開(kāi)發(fā)確認,確保產(chǎn)品滿(mǎn)足規定的使用要求或預期用途的要求;
    2.設計和開(kāi)發(fā)確認活動(dòng)應當在產(chǎn)品交付和實(shí)施之前進(jìn)行;
    3.應當保持設計和開(kāi)發(fā)確認記錄,包括臨床評價(jià)或臨床試驗的記錄,保持確認結果和任何必要措施的記錄。
    5.9.1 確認可采用臨床評價(jià)或者性能評價(jià)。進(jìn)行臨床試驗時(shí)應當符合醫療器械臨床試驗法規的要求。
    查看臨床評價(jià)報告及其支持材料。若開(kāi)展臨床試驗的,其臨床試驗應當符合法規要求并提供相應的證明材料。對于需要進(jìn)行臨床評價(jià)或性能評價(jià)的醫療器械,應當能夠提供評價(jià)報告和(或)材料。
    5.10.1 應當對設計和開(kāi)發(fā)的更改進(jìn)行識別并保持記錄。
    5.10.2 必要時(shí),應當對設計和開(kāi)發(fā)更改進(jìn)行評審、驗證和確認,并在實(shí)施前得到批準。
    查看設計和開(kāi)發(fā)更改的評審記錄,至少符合以下要求:
    1.應當包括更改對產(chǎn)品組成部分和已交付產(chǎn)品的影響;
    2.設計和開(kāi)發(fā)更改的實(shí)施應符合醫療器械產(chǎn)品注冊的有關(guān)規定;
    3.設計更改的內容和結果涉及到改變醫療器械產(chǎn)品注冊證(備案憑證)所載明的內容時(shí),企業(yè)應當進(jìn)行風(fēng)險分析,并按照相關(guān)法規的規定,申請變更注冊(備案),以滿(mǎn)足法規的要求。
    *5.10.3 當選用的材料、零件或者產(chǎn)品功能的改變可能影響到醫療器械產(chǎn)品安全性、有效性時(shí),應當評價(jià)因改動(dòng)可能帶來(lái)的風(fēng)險,必要時(shí)采取措施將風(fēng)險降低到可接受水平,同時(shí)應當符合相關(guān)法規的要求。
    5.11.1 應當在包括設計和開(kāi)發(fā)在內的產(chǎn)品實(shí)現全過(guò)程中,制定風(fēng)險管理的要求并形成文件,保持相關(guān)記錄。
    查看風(fēng)險管理文件和記錄,至少符合以下要求:
    1.風(fēng)險管理應當覆蓋企業(yè)開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品實(shí)現的全過(guò)程;
    2.應當建立對醫療器械進(jìn)行風(fēng)險管理的文件,保持相關(guān)記錄,以確定實(shí)施的證據;
    3.應當將醫療器械產(chǎn)品的風(fēng)險控制在可接受水平。



    *6.1.1 應當建立采購控制程序。
    采購程序內容至少包括:采購流程、合格供應商的選擇、評價(jià)和再評價(jià)規定、采購物品檢驗或驗證的要求、采購記錄的要求。
    *6.1.2 應當確保采購物品符合規定的要求,且不低于法律法規的相關(guān)規定和國家強制性標準的相關(guān)要求。
    6.2.1 應當根據采購物品對產(chǎn)品的影響,確定對采購物品實(shí)行控制的方式和程度。
    查看對采購物品實(shí)施控制方式和程度的規定,核實(shí)控制方式和程度能夠滿(mǎn)足產(chǎn)品要求。
    6.3.1 應當建立供應商審核制度,對供應商進(jìn)行審核評價(jià)。必要時(shí),應當進(jìn)行現場(chǎng)審核。
    是否符合《醫療器械生產(chǎn)企業(yè)供應商審核指南》的要求。
    6.3.2 應當保留供方評價(jià)的結果和評價(jià)過(guò)程的記錄。
    *6.4.1 應當與主要原材料供應商簽訂質(zhì)量協(xié)議,明確雙方所承擔的質(zhì)量責任。
    6.5.1 采購時(shí)應當明確采購信息,清晰表述采購要求,包括采購物品類(lèi)別、驗收準則、規格型號、規程、圖樣等內容。
    從采購清單中抽查相關(guān)采購物品的采購要求,確認是否符合本條要求。
    6.5.2 應當建立采購記錄,包括采購合同、原材料清單、供應商資質(zhì)證明文件、質(zhì)量標準、檢驗報告及驗收標準等。
    *6.5.3 采購記錄應當滿(mǎn)足可追溯要求。
    6.6.1 應當對采購物品進(jìn)行檢驗或驗證,確保滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。
    查看采購物品的檢驗或驗證記錄。












    產(chǎn)




    *7.1.1 應當按照建立的質(zhì)量管理體系進(jìn)行生產(chǎn),以保證產(chǎn)品符合強制性標準和經(jīng)注冊或者備案的產(chǎn)品技術(shù)要求。
    *7.2.1 應當編制生產(chǎn)工藝規程、作業(yè)指導書(shū)等,明確關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程。
    查看相關(guān)文件;是否明確關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程,對關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的重要參數是否做驗證或確認的規定。
    7.3.1 在生產(chǎn)過(guò)程中需要對原材料、中間品等進(jìn)行清潔處理的,應當明確清潔方法和要求,并對清潔效果進(jìn)行驗證。
    7.4.1 應當根據生產(chǎn)工藝特點(diǎn)對環(huán)境進(jìn)行監測,并保存記錄。
    7.5.1 應當對生產(chǎn)的特殊過(guò)程進(jìn)行確認,并保存記錄,包括確認方案,確認方法、操作人員、結果評價(jià)、再確認等內容。
    7.5.2 生產(chǎn)過(guò)程中采用的計算機軟件對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的,應當進(jìn)行驗證或確認。
    *7.6.1 每批(臺)產(chǎn)品均應當有生產(chǎn)記錄,并滿(mǎn)足可追溯的要求。
    7.6.2 生產(chǎn)記錄應當包括:產(chǎn)品名稱(chēng)、規格型號、原材料批號、生產(chǎn)批號或產(chǎn)品編號、生產(chǎn)日期、數量、主要設備、工藝參數、操作人員等內容。
    7.7.1 應當建立產(chǎn)品標識控制程序,用適宜的方法對產(chǎn)品進(jìn)行標識,以便識別,防止混用和錯用。
    *7.8.1 應當在生產(chǎn)過(guò)程中標識產(chǎn)品的檢驗狀態(tài),防止不合格中間產(chǎn)品流向下道工序。
    查看是否對檢驗狀態(tài)標識方法作出規定,現場(chǎng)查看生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗狀態(tài)標識,是否符合文件規定。
    *7.9.1 應當建立產(chǎn)品的可追溯性程序,規定產(chǎn)品追溯范圍、程度、標識和必要的記錄。
    *7.10.1 產(chǎn)品的說(shuō)明書(shū)、標簽應當符合相關(guān)法律法規及標準要求。
    7.11.1 應當建立產(chǎn)品防護程序,規定產(chǎn)品及其組成部分的防護要求,包括污染防護、靜電防護、粉塵防護、腐蝕防護、運輸防護等要求。防護應當包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。
    現場(chǎng)查看產(chǎn)品防護程序是否符合規范要求;現場(chǎng)查看并抽查相關(guān)記錄,確認產(chǎn)品防護符合要求。
    質(zhì)量控制 8.1.1 應當建立質(zhì)量控制程序,規定產(chǎn)品檢驗部門(mén)、人員、操作等要求。
    查看質(zhì)量控制程序,是否對產(chǎn)品的檢驗部門(mén)職責、人員資質(zhì)、檢驗操作規程等作出規定。
    8.1.2 應當規定檢驗儀器和設備的使用、校準等要求,以及產(chǎn)品放行的程序。
    查看質(zhì)量控制程序,是否對檢驗儀器、設備的使用和校準作出規定。
    8.2.1 應當定期對檢驗儀器和設備進(jìn)行校準或檢定,并予以標識。
    查看檢驗儀器和設備是否按規定實(shí)施了校準或檢定,是否進(jìn)行了標識。
    8.2.2 應當規定檢驗儀器和設備在搬運、維護、貯存期間的防護要求,防止檢驗結果失準。
    8.2.3 當發(fā)現檢驗儀器和設備不符合要求時(shí),應當對以往檢驗結果進(jìn)行評價(jià),并保存驗證記錄。
    查看設備使用、維護記錄,當檢驗儀器設備不符合要求的情況,是否對以往檢測的結果進(jìn)行了評價(jià),并保存相關(guān)記錄。
    8.2.4 對用于檢驗的計算機軟件,應當進(jìn)行確認。
    *8.3.1 應當根據強制性標準以及經(jīng)注冊或者備案的產(chǎn)品技術(shù)要求制定產(chǎn)品的檢驗規程,并出具相應的檢驗報告或證書(shū)。
    查看產(chǎn)品檢驗規程是否涵蓋強制性標準以及經(jīng)注冊或者備案的產(chǎn)品技術(shù)要求的性能指標;確認檢驗記錄是否能夠證實(shí)產(chǎn)品符合要求;查看是否根據檢驗規程及檢驗結果出具相應的檢驗報告或證書(shū)。
    8.3.2 需要常規控制的進(jìn)貨檢驗、過(guò)程檢驗和成品檢驗項目原則上不得進(jìn)行委托檢驗。對于檢驗條件和設備要求較高,確需委托檢驗的項目,可委托具有資質(zhì)的機構進(jìn)行檢驗,以證明產(chǎn)品符合強制性標準和經(jīng)注冊或者醫療器械備案的產(chǎn)品技術(shù)要求。
    *8.4.1 每批(臺)產(chǎn)品均應當有批檢驗記錄,并滿(mǎn)足可追溯要求。
    8.4.2 檢驗記錄應當包括進(jìn)貨檢驗、過(guò)程檢驗和成品檢驗的檢驗記錄、檢驗報告或證書(shū)等。
    *8.5.1 應當規定產(chǎn)品放行程序、條件和放行批準要求。
    查看產(chǎn)品放行程序,是否明確了放行的條件和放行批準的要求。應當規定有權放行產(chǎn)品人員及其職責權限,并應當保持批準的記錄。
    8.5.2 放行的產(chǎn)品應當附有合格證明。
    8.6.1 應當根據產(chǎn)品和工藝特點(diǎn)制定留樣管理規定,按規定進(jìn)行留樣,并保持留樣觀(guān)察記錄。
    銷(xiāo)

    和售后

    務(wù)
    *9.1.1 應當建立產(chǎn)品銷(xiāo)售記錄,并滿(mǎn)足可追溯要求。
    9.1.2 銷(xiāo)售記錄至少應當包括:醫療器械名稱(chēng)、規格、型號、數量、生產(chǎn)批號、有效期、銷(xiāo)售日期、購貨單位名稱(chēng)、地址、聯(lián)系方式等內容。
    9.2.1 直接銷(xiāo)售自產(chǎn)產(chǎn)品或者選擇醫療器械經(jīng)營(yíng)企業(yè),應當符合醫療器械相關(guān)法規和規范要求。
    9.2.2 發(fā)現醫療器械經(jīng)營(yíng)企業(yè)存在違法違規經(jīng)營(yíng)行為時(shí),應當及時(shí)向當地食品藥品監督管理部門(mén)報告。
    9.3.1 應當具備與所生產(chǎn)產(chǎn)品相適應的售后服務(wù)能力,建立健全售后服務(wù)制度。
    9.3.2 應當規定售后服務(wù)要求并建立售后服務(wù)記錄,并滿(mǎn)足可追溯的要求。
    9.4.1 需要由企業(yè)安裝的醫療器械,應當確定安裝要求和安裝驗證的接收標準,建立安裝和驗收記錄。
    9.4.2 由使用單位或其他企業(yè)進(jìn)行安裝、維修的,應當提供安裝要求、標準和維修零部件、資料、密碼等,并進(jìn)行指導。
    9.5.1 應當建立顧客反饋處理程序,對顧客反饋信息進(jìn)行跟蹤分析。
    查看程序文件是否對上述活動(dòng)的實(shí)施作出了規定,并對顧客反饋信息進(jìn)行了跟蹤和分析。






    10.1.1 應當建立不合格品控制程序,規定不合格品控制的部門(mén)和人員的職責與權限。
    *10.2.1 應當對不合格品進(jìn)行標識、記錄、隔離、評審,根據評審結果,應當對不合格品采取相應的處置措施。
    現場(chǎng)查看不合格品的標識、隔離是否符合程序文件的規定,抽查不合格品處理記錄,是否按文件的規定進(jìn)行評審。
    10.3.1 在產(chǎn)品銷(xiāo)售后發(fā)現產(chǎn)品不合格時(shí),應及時(shí)采取相應措施,如召回、銷(xiāo)毀等措施,F場(chǎng)查看在產(chǎn)品銷(xiāo)售后發(fā)現不合格時(shí)的處置措施,是否召回和銷(xiāo)毀等。
    10.4.1 不合格品可以返工的,企業(yè)應當編制返工控制文件。返工控制文件應當包括作業(yè)指導書(shū)、重新檢驗和重新驗證等內容。
    查看返工控制文件,是否對可以返工的不合格品作出規定;抽查返工活動(dòng)記錄,確認是否符合返工控制文件的要求。
    10.4.2 不能返工的,應當建立相關(guān)處置制度。

    不良事件監測
    、




    進(jìn)
    11.1.1 應當指定相關(guān)部門(mén)負責接收、調查、評價(jià)和處理顧客投訴,并保持相關(guān)記錄。
    查看有關(guān)職責權限的文件,確定是否對上述活動(dòng)作出規定。
    *11.2.1 應當按照有關(guān)法規要求建立醫療器械不良事件監測制度,開(kāi)展不良事件監測和再評價(jià)工作,保持相關(guān)記錄。
    查看企業(yè)建立的不良事件的監測制度,是否規定了可疑不良事件管理人員的職責、報告原則、上報程序、上報時(shí)限,制定了啟動(dòng)實(shí)施醫療器械再評價(jià)的程序和文件等,并符合法規要求。查看相關(guān)記錄,確認是否存在不良事件,并按規定要求實(shí)施。
    11.3.1 應當建立數據分析程序,收集分析與產(chǎn)品質(zhì)量、不良事件、顧客反饋和質(zhì)量管理體系運行有關(guān)的數據,驗證產(chǎn)品安全性和有效性,并保持相關(guān)記錄。
    查看數據分析的實(shí)施記錄,是否按程序規定進(jìn)行,是否應用了統計技術(shù)并保留了數據分析結果的記錄。
    11.4.1 應當建立糾正措施程序,確定產(chǎn)生問(wèn)題的原因,采取有效措施,防止相關(guān)問(wèn)題再次發(fā)生。
    11.4.2 應當建立預防措施程序,確定潛在問(wèn)題的原因,采取有效措施,防止問(wèn)題發(fā)生。
    *11.5.1 對存在安全隱患的醫療器械,應當按照有關(guān)法規要求采取召回等措施,并按規定向有關(guān)部門(mén)報告。
    11.6.1 應當建立產(chǎn)品信息告知程序,及時(shí)將產(chǎn)品變動(dòng)、使用等補充信息通知使用單位、相關(guān)企業(yè)或消費者。
    11.7.1 應當建立質(zhì)量管理體系內部審核程序,規定審核的準則、范圍、頻次、參加人員、方法、記錄要求、糾正預防措施有效性的評定等內容,以確保質(zhì)量管理體系符合本規范的要求。
    查看內部審核程序是否包括了上述內容。查看內審資料,實(shí)施內審的人員是否經(jīng)過(guò)培訓,內審的記錄是否符合要求,針對內審發(fā)現的問(wèn)題是否采取了糾正措施,是否有效。
    *11.8.1 應當定期開(kāi)展管理評審,對質(zhì)量管理體系進(jìn)行評價(jià)和審核,以確保其持續的適宜性、充分性和有效性。
    查看管理評審文件和記錄,應包括管理評審計劃、管理評審報告以及相關(guān)改進(jìn)措施,管理評審報告中是否包括了對法規符合性的評價(jià)。是否在規定時(shí)間內進(jìn)行了管理評審,是否提出了改進(jìn)措施并落實(shí)具體職責和要求,是否按計劃實(shí)施。

    醫療器械注冊咨詢(xún)分亨注解:
    本指導原則條款編號的編排方式為:X1。X2。X3,其中X1為章節的順序號,如1.1.1的第一位X1表示“機構與人員”章節,2.1.1的第一位X1表示“廠(chǎng)房與設施”章節;X2為同一章節內條款的順序號,如1.1.1的第二位X2表示“機構與人員”章節第一條要求,1.2.1的第二位X2表示“機構與人員”章節第二條要求;X3為同一條款內細化的檢查指導的順序號,如1.1.1的第三位X3表示“機構與人員”章節對第一條要求細化的第一個(gè)檢查要點(diǎn),1.1.2的第三位X3表示“機構與人員”章節對第一條要求細化的第二個(gè)檢查要點(diǎn)。
    其他章節編號規則相同。

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